顯示的是金屬激光切割機在材料時的佳焦點位置。
是在材料表面能得到小光束直徑z=時的情況。此時可以在材料表面得到大的能量密度，熔融范圍比較窄，這決定了的特X。
是焦點位置在“+”側(Z>O)時的情況，此時材料表面的激光束照射范圍變寬，切縫內的光束出現擴散角，使切縫寬度擴大。
是焦點位置在“-”側(Z<)時的情況，此時照射在材料表面的激光束范圍變寬，在板厚向上越向焦點位置靠近，熔融能力越大，之后產生逆坡度。
激光切割機金屬厚板切縫坡度產生原理?
A：激光切割機在金屬厚板過程中，隨著工件厚度的增加，激光切割機精度越低、切縫越大，切縫垂直度也隨之，而呈現出坡度。金屬激光切割機時切縫坡度主要受兩面影響：透鏡的焦距和焦點位置。
切縫寬度因材料表面對激光束的聚光特X和焦點的設定精度而變化。
透鏡距離對坡度的影響
如圖顯示了透鏡的焦點距離與坡度之間的關系，所顯示的數據分別為：以CW條件及脈沖條件進行時的切縫上部寬度(U)、底部寬度(L)、坡度(T)。
透鏡的焦點距離越短，聚光點的直徑越小，上部縫寬和坡度也越小。
焦點位置是激光焦點到工件表面的距離，它直接影響到切面粗糙度、切縫的坡度和寬度以及熔融殘渣的附著狀況。
焦點位置對坡度大小的影響
如圖顯示了焦點位置與坡度的關系。焦點位置Z在材料的表面時為z=o.移動距離(h)用毫米(mm)單位來表示，向上為正(+)、向下為負()。焦點位置設定在材料表面(z=)時，上部切縫寬度和坡度都為小;焦點位置向上或向下移動，坡度都擴大。
此坡度擴大的原理如圖所示，當焦點位置偏離材料表面時，照射到材料表面的光束直徑擴大，熔融范圍也相應變大，坡度因此而變大。
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